г. Пермь, ул. Чернышевского, 28, БЦ Артэго, офис 3
Все испытания выполняются строго в соответствии с действующими стандартами. Лабораторные исследования можно разделить на: входной контроль, приёмо-сдаточные испытания и периодические.
На первом этапе проводится проверка сырья: анализ молекулярных и физических характеристик на соответствие рецептуре.
Так, автоматическое просеивание порошка через набор калиброванных сит формирует отчет о гранулометрическом составе, определяя распределение частиц по размеру.
Дополнительно измеряются масса расплава, текучесть материала и содержание влаги в гранулах. Плотность сырья фиксируется с помощью электронного прибора.
Готовая труба проверяется как в начале, так и на финишной стадии производства каждой партии.
Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) применяется для контроля эксплуатационных характеристик, в том числе термостарения. Труба с периодом индукции окисления более 30 минут при температуре 200 °C гарантированно прослужит не менее 50 лет.
Проводится микроскопический анализ поперечного среза трубы для проверки толщины и целостности EVOH-слоя.
Степень сшивки полимера определяется путем обработки образца кипящим растворителем с последующей сушкой и сравнением массы до и после испытания. Степень сшивки должна быть не менее 70%.
Для оценки механических свойств используется универсальная испытательная машина: образец трубы растягивается до разрыва.
Относительное удлинение трубы при разрыве должно составлять не менее 350%. Дополнительно в термошкафу проверяется изменение длины труб под воздействием высоких температур, что особенно важно для отопительных систем и ГВС.
Испытания охватывают и надежность соединений:
• стойкость соединений при переменной температуре (от 20 до 95 градусов) — циркуляция горячей и холодной воды под давлением 1 МПа в течение 5000 циклов,
•определение термической стабильности труб/фитингов (среда испытаний «вода в воздухе»).
• проверка стойкости к внутреннему давлению (среда испытаний «вода в воде»).
Комплексные испытания гарантируют надёжную работу продукции HIPEX в экстремальных условиях, зачастую превосходящих заявленные характеристики.
Испытательная лаборатория HIPEX обеспечивает точность результатов, гарантируя высокое качество и долговечность продукции, а уровень контроля значительно превосходит требования ГОСТ и соответствует международному стандарту ISO 9001:2015.